海口耐火材料——眾所周知，在鋼精煉過程中，耐火材料與鋼液長時間直接接觸，運動的鋼液對耐火材料的侵蝕作用較大，嚴重降低其使用壽命。尚德禮等研究表明，在煉鋼過程中，如果鋼包及中間包內襯采用矽酸鋁質耐火材料，鋼包吹氩將加劇鋼液與耐火材料之間的反應，反應產物以及被侵蝕的耐火材料進入鋼液，使鋼水中夾雜物含量增高。

實現了關鍵區域的局部大渦模擬，明確底吹氩鋼包的卷渣機制，揭示卷渣後渣滴運動及分布的重要影響因素，建立了關聯耐火材料蝕損的渣滴運動及分布的吹氣參數預測方法，並探明了底吹氩鋼包的卷渣機制，隨著氣液股和渣眼的形成，渣鋼邊界一大塊熔渣將被拉向下部鋼液中，達到一定臨界條件後，渣滴將在渣塊的近鋼液末端形成，最終卷入到鋼液中；隨著吹氩流量的增加，渣滴尺寸的分布範圍漸變寬廣，且大於2mm渣滴數量的占比增大，這很可能會加大耐火材料沖蝕的風險。

此外，還開展了鋁鎂質耐火材料與不同合金鋼之間的動態作用試驗研究，研究發現耐火材料首先與鋼液反應生成液相界面層，然後該層在運動的鋼液條件下會和鋼液發生乳化卷混，鋼液進而再與耐火材料新界面發生反應，這一過程循環往復導致耐火材料不斷蝕損，增加鋼中夾雜物。但高熔點界面層的形成會阻礙這一過程而抑制耐火材料蝕損，同時，在計算鋼液與反應液相層之間的臨界乳化速度時發現，不同化學組成的鋼液與耐火材料的反應產物有差異，反應層的高溫粘度是關鍵因素，其中，修正毛細管數(Ca*)可用於耐火材料反應界面層與鋼液乳化臨界條件的判定；並采用因次分析法建立了乳化液滴尺寸經驗公式。

目前，電磁場技術廣泛應用於高品質鋼、有色金屬及合金材料冶煉過程，嚴重影響耐火材料高溫服役行為及鋼的質量。一方面，外場影響熔渣離子結構、電潤濕性和粘度等；另一方面，熔體運動會加劇耐火材料的蝕損。研究表明，高溫交變電磁場條件下，磁場增強熔渣運動呈現指數增長，加劇了界面對流傳質過程，不僅加速了耐火材料組分向熔猹中的溶解，而且使熔渣向耐火材料深入滲透和侵蝕，耐火材料蝕損明顯加重。

作者課題組通過引入靜磁場表明：熔渣特性改變結合電磁阻尼，可顯著抑制耐火材料的渣蝕滲透。因此，不同電磁場條件下耐火材料與鋼液的作用機制有待探索。再者，通過數理模擬研究表明，熔鋼的溫度變化以及劇烈運動很有可能會產生自源磁場，將改變耐火材料與鋼液界面行為，影響鋼液中雜質的分布及去除。

                     ——海南耐火材料,海口耐火材料,海南隔熱材料