海南尼龍棒廠家——尼龍板是如何加工的

與其它工程塑料相比，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）具有外表硬度和熱變形溫度低、曲折強度以及蠕變性能較差等缺點。這是由於超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的分子結構和分子聚集形狀造成的，可通過填充和交聯的辦法加以改進。

1.填充

采用玻璃微珠、玻璃纖維、雲母、滑石粉、二氧化矽、三氧化二鋁、二硫化钼、炭黑等對超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）進行填充改性，可使外表硬度、剛度、蠕變性、曲折強度、熱變形溫度得以較好地改進。用偶聯劑處理後，作用更加明顯。如填充處理後的玻璃微珠，可使熱變形溫度進步30℃。

玻璃微珠、玻璃纖維、雲母、滑石粉等可進步硬度、剛度和耐溫性；二硫化钼、矽油和專用蠟可下降沖突因數，然後進一步進步自光滑性；炭黑或金屬粉可進步抗靜電性和導電性以及傳熱性等。可是，填料改性後沖擊強度略有下降，若將含量控制在40%以內，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）仍有適當高的沖擊強度。

2.加工

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）樹脂的分子鏈較長，易受剪切力作用發作開裂，或受熱發作降解。因此，較低的加工溫度，較短的加工時間和下降對它的剪切是十分必要的。

為了解決超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工問題，除對一般成型機械進行特別設計外，還可對樹脂配方進行改進：與其它樹脂共混或參加流動改性劑，使之能在一般擠出機和註塑機上成型加工，這便是2.2.2中介紹的光滑擠出(註射)。

3.輥壓成型

輥壓成型是一種固態加工辦法，即在超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的熔點以下對其施加高壓，通過粒子形變，有效地將粒子與粒子交融。主要設備是一帶有螺槽的旋轉輪和一帶有舌槽的弓形滑塊，舌槽與螺槽垂直。在加工進程中有效地利用了物料與器壁之間的摩擦力，產生的壓力滿足使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）粒子發作形變。在機座結尾裝有加熱支臺，通過模口擠出物料。如將此項輥壓設備與擠壓機聯用，可使加工進程連續化。

4.熱處理

把超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）樹脂粉末在140℃～275℃之間進行1min～30min的短期加熱，發現超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的某些物理功能出其不意地大大改善。用熱處理過的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）粉料壓制出的制品和未熱處理過的UHMPWE制品相比較，前者具有更好的物理功能和透明性，制品表面的潤滑程度和低溫機械功能大大提高了。

5.射頻

選用射頻加工超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一種簇新的加工辦法，它是將超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）粉末和介電損耗高的炭黑粉末均勻混合在一起，用射頻輻照，產生的熱可使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）粉末表面發作軟化，從而使其能在一定壓力下固結。用這種辦法可在數分鐘內模壓出很厚的大型部件，其加工效率比超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）常規模壓加工高許多倍。

6.多孔膜

將超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）溶解在揮發溶劑中，連續擠出，然後經一個熱可逆凝膠/結晶進程，使其成為一種濕潤的凝膠膜，蒸除溶劑使膜枯燥。由於已形成的骨架結構限制了凝膠的縮短，在枯燥進程中產生微孔，經雙軸拉伸到達最大空地率而不損壞完好的多孔結構。這種資料可用作防水、通氧織物和耐化學品服裝，也可用作超濾/微量過濾膜、復合薄膜和蓄電池隔板等。與其它辦法相比，由此法制備的多孔超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）膜具有最佳的孔徑、強度和厚度等歸納功能。

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